单波纹管轴向补偿
由一个金属波纹管及两端连接件组成，主要用于吸收轴向压缩和轴向伸长。
金属膨胀节系列
单式轴向型金属波纹管膨胀节（带限位拉杆）
轴向热位移补偿 / 限位拉杆结构 / 支持定制
单式轴向型金属波纹管膨胀节由一个金属波纹管、两端连接件及限位拉杆组件构成，主要用于吸收直线管段因温度变化产生的轴向压缩与伸长。限位拉杆用于控制允许位移范围并提供超位移保护，固定支座、导向支架和压力推力处理仍需根据管系设计确认。
单波纹管结构，带限位拉杆控制允许轴向行程
法兰端或管端可选，适配不同连接条件
尺寸、材料、补偿量及附件按实际工况确认
产品概述
产品概述
用于直线管段轴向压缩与伸长补偿的带限位拉杆的金属波纹管膨胀节，适合蒸汽、热水、热力管网和工业工艺管线等需要吸收轴向热位移的项目。产品本体不平衡压力推力，选型时需同步确认固定支架、导向支架、补偿量、介质、压力、温度和端部连接。
结构组成与工作原理
结构组成与工作原理
产品通过金属波纹管沿管道中心轴线的压缩与伸长吸收轴向位移，适用于运动方向明确的直线管段。
基础结构组成
轴向补偿原理
管道受热伸长或收缩时，波纹管通过轴向压缩或伸长吸收位移。管道运动应尽量沿产品中心轴线传递。
压力推力提示：
本产品不用于平衡管道压力推力，固定支座、导向支架及系统受力应根据实际工况确认。
产品特点
产品特点
产品主要面向运动方向明确的直线管段，其使用效果同时取决于膨胀节结构、实际位移及管道系统条件。
运动方向便于控制
配合适当的固定和导向结构，可将主要管道运动控制在产品中心轴线方向。
连接结构可选
可根据管道标准、施工条件和维护要求选择法兰端、管端或定制连接结构。
按项目工况设计
尺寸、材料、位移能力、轴向刚度、附件和检验要求需根据实际工况确认。
选型边界： 存在较大横向位移、角位移、复杂组合位移或压力推力平衡要求时，应评估其他类型的膨胀节结构。
技术规格与选型
技术规格与选型
参考尺寸仅供选型。可根据项目定制尺寸和法兰标准。
| 公称直径范围 | DN32–DN4000 |
|---|---|
| 公称压力等级 | 0.25 / 0.6 / 1.0 / 1.6 / 2.5 / 4.0 MPa |
| 轴向补偿量 | 18–400 mm |
| 可选设计温度范围 | -40℃至450℃ |
| 连接形式 | 法兰端／管端，具体结构按确认图纸 |
| 法兰材料 | 不锈钢／碳钢／合金 |
| 法兰标准 | 可按 ASME、EN、DIN、JIS 等项目指定标准生产，具体标准号、压力等级及密封面形式按订单确认。 |
| 波纹管／主体材料 | 常用波纹管材料为 SS304、SS316L，其他材料可根据介质、设计温度、腐蚀条件及项目要求确认。 |
DN32–DN400常用规格参数
压力等级单元格中的数据格式为： 轴向补偿量（mm）／轴向刚度（N/mm）。
| 公称直径 DN | 波纹数量 | 公称压力等级（MPa） | 有效面积 cm² | 最大外径 mm | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | ||||
| 32 | 8 | 25/21 | 22/26 | 20/26 | 18/63 | 15/98 | 16 | 110 |
| 40 | 8 | 25/28 | 22/44 | 20/44 | 18/89 | 15/106 | 23 | 130 |
| 50 | 8 | 30/25 | 22/51 | 20/70 | 18/70 | 15/138 | 37 | 150 |
| 65 | 8 | 33/28 | 30/35 | 26/44 | 22/55 | 19/68 | 55 | 170 |
| 80 | 8 | 40/20 | 36/26 | 34/33 | 28/41 | 24/54 | 81 | 200 |
| 100 | 8 | 45/47 | 45/60 | 40/75 | 35/93 | 29/117 | 121 | 220 |
| 125 | 6 | 48/38 | 42/47 | 38/59 | 34/74 | 29/92 | 180 | 250 |
| 150 | 6 | 49/42 | 44/50 | 40/62 | 34/78 | 29/97 | 257 | 250 |
| 200 | 6 | 52/49 | 46/55 | 42/68 | 38/78 | 34/111 | 479 | 300 |
| 250 | 6 | 72/30 | 63/34 | 59/42 | 52/45 | 47/55 | 769 | 300 |
| 300 | 6 | 72/51 | 65/55 | 59/59 | 52/65 | 47/71 | 1105 | 340 |
| 350 | 6 | 72/58 | 65/62 | 59/67 | 52/74 | 47/81 | 1307 | 340 |
| 400 | 6 | 75/60 | 72/70 | 72/65 | 60/80 | 55/90 | 1430 | 380 |
数据说明： 详细表列出DN32至DN400、0.25至2.5 MPa常用规格。4.0 MPa及DN450以上产品的补偿量、刚度、有效面积和外形尺寸，应根据具体型号另行确认。
应用领域
应用领域
该产品主要用于能够通过固定和导向系统控制轴向运动的直线管段。具体适用性仍需结合介质、压力、温度、位移和管道受力条件确认。
蒸汽与热水管道
用于工业供热、蒸汽、热水及换热系统直线管段的轴向热位移补偿。
电力与能源设施
适用于电厂及能源项目中具备合理固定、导向和支撑条件的辅助工艺管道。
石油化工装置
用于经过介质、压力、温度、腐蚀条件和疲劳要求评审的工艺管线。
钢铁与冶金管路
可用于重工业设施中的热力、工业气体及辅助工艺管线。
应用说明： 行业名称仅用于说明典型应用，具体项目是否适用应以实际工况和技术选型结果为准。
安装使用
安装使用
产品应安装在经过设计的管道系统中。安装前应核对产品状态、连接条件和管道布置，避免将安装误差、扭转载荷或其他非设计载荷传递给波纹管。
核对产品与连接条件
检查产品是否存在运输损伤，并核对连接方式、安装位置和安装空间。
避免强制对口
不得通过强行压缩、拉伸或扭转膨胀节来修正管道安装误差。
防止波纹管损伤
应防止工具、吊具、焊渣、电弧及其他硬物损伤薄壁波纹管。
核查固定与支撑
系统试验和投运前，应依据管道图纸检查固定、导向、支撑及连接状态。
安装说明： 支架位置、安装长度、预变形、紧固要求、运输固定件处理及系统试验程序，以最终确认的产品图纸和安装说明为准。
质量控制
质量控制
实际检验项目应依据产品结构、订单要求和订单质量计划确定。不同订单的检测范围可能不同。
尺寸与外观检查
核查安装长度、连接尺寸、整体装配状态，并对关键连接部位和焊缝外观进行检查。
性能试验
是否进行压力、密封或其他性能试验，应根据订单和产品要求确认。
包装与出货检查
对连接端、波纹管及附件进行适当保护，降低运输和装卸损伤风险。
材料文件、无损检测、性能试验、第三方检验和其他交付文件是否提供，应以订单确认内容为准。
常见问题
常见问题
1. 什么是单式轴向型膨胀节？⌄
单式轴向型膨胀节是一种利用金属波纹管吸收管道轴向热位移的柔性连接装置。
2. 单式轴向型膨胀节主要应用在哪些行业？⌄
单式轴向型膨胀节广泛应用于石油化工、电力、供热工程、工业设备连接、 蒸汽管道、热力管网以及大型工业管道系统。
3. 单式轴向型膨胀节可以补偿哪些方向的位移？⌄
该类型膨胀节主要用于轴向位移补偿， 即吸收管道沿轴线方向产生的伸长或收缩。 如项目需要同时补偿横向或角向位移， 应根据实际管道布置选择合适的结构形式。
4. 如何选择合适的单式轴向型膨胀节？⌄
产品选型需要考虑管道公称通径、设计压力、工作温度、输送介质、 轴向补偿量、连接方式、安装长度以及使用环境等因素。 提供完整工况信息可以帮助我们推荐合适方案。
5. 单式轴向型膨胀节可以进行非标定制吗？⌄
可以。我们支持根据客户项目要求进行定制， 包括特殊尺寸、材料选择、压力等级、连接方式、 补偿量以及特殊安装条件设计。
6. 单式轴向型膨胀节常用哪些材料？⌄
根据工作介质、温度和腐蚀环境， 产品通常可采用不同等级的不锈钢波纹管及配套连接材料。 具体材料选择需要根据实际工况确认。
7. 购买膨胀节时需要提供哪些技术资料？⌄
建议提供以下信息： 管道尺寸、工作压力、工作温度、介质类型、 补偿量要求、连接标准、安装空间以及相关设备或管道图纸。 这些信息有助于准确设计和报价。
8. 是否可以提供质量文件和检测报告？⌄
可以。根据客户项目要求， 我们可提供相关质量证明文件、尺寸检测记录、 材料证明以及其他指定检验文件，以满足工程项目采购要求。
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