非金属内衬膨胀节

非金属内衬膨胀节产品介绍

非金属内衬膨胀节是一种用于烟气、风道、除尘、脱硫及部分腐蚀性气体系统的 柔性连接和位移补偿装置。产品利用非金属柔性层的变形能力， 吸收系统运行过程中产生的轴向、横向和角向位移， 并缓解设备振动、热膨胀及安装偏差对风道和设备接口产生的附加载荷。

产品内部可根据介质流速、温度、粉尘浓度、磨蚀性和腐蚀性配置导流筒、 金属内衬或耐腐蚀内衬。内衬结构可减少高温气流、粉尘和腐蚀性介质 对柔性层的直接冲刷，并帮助改善膨胀节内部的介质流动条件。

产品特点

• 可吸收轴向、横向及角向位移
• 适用于圆形、矩形及非标风道接口
• 柔性结构所需安装空间相对较小
• 有助于降低振动和结构噪声的传递
• 内部导流或内衬结构可保护非金属柔性层
• 可根据温度、腐蚀、磨蚀和粉尘工况选配材料
• 支持法兰、压板、焊接框架及现场拼接结构

结构组成

非金属内衬膨胀节通常由金属框架、非金属柔性蒙皮、 密封层、增强层、隔热层、压板或夹紧结构以及内部导流筒或内衬组成。 不同项目可根据温度和介质条件采用单层或多层柔性结构。

金属框架用于与风道或设备连接，非金属柔性层负责吸收位移， 密封层用于限制介质泄漏，增强层用于提高结构稳定性， 隔热层用于降低柔性层承受的实际温度。

内部导流筒或内衬可用于减少高速介质、粉尘和颗粒物 对柔性材料的直接冲刷。具体材料、长度、厚度和安装方向 应根据介质流向、温度、流速和磨蚀条件确定。

柔性层与内衬材料

非金属柔性层可根据项目要求选用玻璃纤维织物、 硅橡胶涂层织物、氟橡胶涂层织物、PTFE复合材料、 耐高温织物及其他复合柔性材料。

内衬或导流筒可根据介质腐蚀性、温度和磨蚀条件采用碳钢、 不锈钢、耐腐蚀合金、氟塑料或其他项目指定材料。 最终材料应根据实际介质成分、温度、压力、流速、 粉尘浓度和预期使用寿命确认。

位移补偿能力

非金属内衬膨胀节可根据结构设计吸收轴向压缩、轴向伸长、 横向位移及角向偏转。部分非金属柔性结构还可适应一定组合位移， 但实际允许补偿量应根据产品尺寸、柔性层结构、 安装长度、温度和循环寿命单独确认。

产品不应承担风道、管道或设备重量，也不能替代固定支架、 导向支架和承重结构。安装系统应避免尖锐边缘、异常负压、 过度拉伸和超出设计范围的机械载荷损伤柔性层。

典型应用

• 锅炉烟气及排烟系统
• 脱硫、脱硝及烟气处理装置
• 工业通风和热风管道
• 除尘、粉体输送和含尘气体系统
• 化工及部分腐蚀性工艺气体管线
• 电力、钢铁、水泥及冶金工业风道

安装注意事项

• 安装前确认介质流向、产品方向和内衬搭接方向
• 核对风道开口尺寸、安装长度和预留补偿量
• 避免焊接火花和尖锐物体损伤非金属柔性层
• 不得强行拉伸或压缩产品校正风道安装误差
• 连接框架应保持对中，并按要求均匀紧固压板或螺栓
• 产品不得承担风道、设备或保温结构的重量
• 投运前应检查柔性层、内衬、连接件和密封部位

选型与询价参数

为确认合适的柔性层、内衬和框架结构，询价时建议提供以下信息：

• 圆形口径或矩形风道长宽尺寸
• 产品安装长度和现场可用空间
• 工作温度、最高温度及环境温度
• 工作压力、正负压和压力波动条件
• 介质成分、腐蚀性及含湿情况
• 介质流速、粉尘浓度和磨蚀性
• 轴向、横向和角向位移要求
• 法兰尺寸、孔位或焊接框架要求
• 内衬、导流筒、隔热层和柔性层材料要求
• 数量、包装方式、安装位置和目的港

我们可根据客户提供的工况参数、接口尺寸、现场草图和项目图纸， 对柔性层、密封层、隔热层、内部导流或内衬及金属框架进行定制设计。 最终材料、尺寸、补偿量、温度范围和检验要求， 以双方确认的技术规格书和制造图纸为准。