单铰链膨胀节

单铰链膨胀节产品介绍

单铰链膨胀节是一种利用金属波纹管弹性变形和铰链机构受控转动， 吸收管道单一平面角向位移的金属管道补偿装置。 产品通常安装在管道转弯段、L形或Z形管线以及需要控制位移方向的工业管道系统中。

铰链组件由耳板、销轴及连接结构组成，用于限制波纹管只能围绕铰链轴线转动， 并承受内部介质压力作用在波纹管有效面积上产生的压力推力。 这种结构可减少压力推力对主固定支架和相邻设备接口产生的载荷。

单台单铰链膨胀节主要吸收一个平面内的角向位移。 两台或三台产品根据管线几何尺寸和支架布置组合使用时， 可将管道横向热位移转化为各膨胀节的角向转动， 从而补偿较大的单平面横向位移。

产品特点

• 吸收单一平面内的角向位移
• 铰链结构限制波纹管运动方向
• 铰链组件可承受内部介质产生的压力推力
• 两台或三台组合后可补偿同一平面内的横向位移
• 适合L形、Z形及平面转弯管道布置
• 可降低管道热位移对设备接口产生的附加载荷
• 支持焊接端、法兰端及项目指定连接方式
• 可根据压力、温度、介质、转角和图纸定制

结构组成

单铰链膨胀节通常由金属波纹管、端管或连接法兰、铰链板、 销轴、耳板、导流筒以及必要的加强和限位部件组成。

金属波纹管负责吸收角向位移，铰链机构控制转动平面并承受压力推力， 连接端用于与现场管道连接。对于高速介质、含颗粒介质或需要降低流阻的工况， 可根据项目要求配置内部导流筒。

材料选择

波纹管通常可采用304、316L、321或其他项目指定的不锈钢及耐腐蚀合金。 波纹管材料应根据介质腐蚀性、工作温度、设计压力和疲劳寿命要求选择。

端管、法兰、铰链板、耳板和销轴可根据载荷、温度、环境及项目规范， 采用碳钢、不锈钢或其他指定材料，并可配置相应的防腐处理。

位移补偿方式

单台单铰链膨胀节只允许围绕铰链轴线产生角向转动， 不应作为普通轴向膨胀节使用，也不适合单独吸收任意方向的横向位移。

当两台或三台单铰链膨胀节组成补偿系统时， 管道的横向位移可转化为多个铰链点的角向转动。 实际补偿能力取决于允许转角、膨胀节之间的中心距离、 管段长度、管线布置及支架系统。

压力推力与支架说明

铰链结构用于承受波纹管的内部压力推力， 但管道系统仍需考虑波纹管角向刚度反力、管道重量、 介质动载荷、摩擦力、风载、地震载荷及其他外部作用力。

项目设计中仍应设置必要的固定支架、导向支架和承重支架， 以保持管线几何关系并确保膨胀节在设计平面和允许转角范围内运行。

典型应用

• 工业蒸汽和高温热水管道
• 石油化工及化学工艺管线
• 电力、冶金和能源工程管道
• L形、Z形及平面转弯管线
• 设备接口及热交换设备连接管道
• 需要单平面横向位移补偿的管道系统

安装与设计要求

• 安装前确认铰链轴线方向与设计转动平面一致
• 核对产品安装长度、预偏装要求和允许转角
• 连接管道应保持对中，避免波纹管承受扭转载荷
• 不得强行拉伸、压缩或偏转产品校正管道误差
• 产品不得承担未经设计确认的管道和设备重量
• 系统应设置符合设计要求的固定、导向和承重支架
• 运输固定件应按照制造商说明在安装后拆除或调整

选型与询价参数

为确认合适的产品结构和补偿方案，询价时建议提供以下信息：

• 公称直径或管道外径
• 设计压力和工作压力
• 设计温度和工作温度
• 输送介质及腐蚀性要求
• 所需角向转角或横向位移量
• 膨胀节数量及相邻铰链中心距离
• 管道布置图、位移方向和安装位置
• 焊接端尺寸、法兰标准或其他连接要求
• 波纹管、端管和铰链组件材料要求
• 设计循环寿命、检测、包装和数量要求

我们可根据客户提供的工况参数、管道布置和项目图纸， 对波纹管结构、允许转角、铰链载荷、连接尺寸及补偿系统进行定制设计。 最终结构、材料、压力等级、位移能力和检验要求， 以双方确认的技术规格书和制造图纸为准。